แม่พิมพ์เก้าอี้อาร์มพลาสติก

แม่พิมพ์เก้าอี้อาร์มพลาสติกความแม่นยำสูง

ที่ Zhongyue Mould เราเชี่ยวชาญในแม่พิมพ์เก้าอี้อาร์มพลาสติกที่มีความแม่นยำสูงซึ่งออกแบบมาสำหรับวัสดุตั้งแต่โพลีโพรพีลีนที่ทนทาน (PP) สำหรับการใช้งานกลางแจ้งไปจนถึงโพลีคาร์บอเนต (PC) ระดับพรีเมียมสำหรับเฟอร์นิเจอร์งานอีเว้นท์ คู่มือนี้จะแนะนำคุณตลอดกระบวนการผลิต 6 ขั้นตอนและเน้นย้ำถึงความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่จำเป็นในการผลิตเก้าอี้ที่ไร้ที่ติ

ข้อกำหนดแม่พิมพ์เก้าอี้พลาสติก:

ทำให้โครงการแม่พิมพ์เก้าอี้พลาสติกครั้งต่อไปของคุณสดใสขึ้น!

6 ขั้นตอนในการผลิตอาร์มแชร์พลาสติกคุณภาพสูง

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ

การเลือกใช้โพลีเมอร์เป็นตัวกำหนดการใช้งานของเก้าอี้ วัสดุที่แตกต่างกันต้องใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์และแรงกดในการฉีดที่แตกต่างกัน

วัสดุ	ประเภทเก้าอี้ทั่วไป	คุณสมบัติ
พีพี (โพลีโพรพิลีน)	เก้าอี้สวนกลางแจ้ง เก้าอี้วางซ้อนกันได้	ทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม ยืดหยุ่น คุ้มราคา
พีซี (โพลีคาร์บอเนต)	เก้าอี้เชียวารี, เก้าอี้อะคริลิค, เก้าอี้ทิฟฟานี่	ความโปร่งใสสูง แรงกระแทกสูง แข็งแกร่ง
ไนลอน (PA)	ที่นั่งอุตสาหกรรม เก้าอี้ที่เหมาะกับสรีระ	มีความแข็งแรงสูง ทนความร้อน ทนต่อการสึกหรอ
พีวีซี	เก้าอี้โครงท่อ ที่นั่งไวนิล	ทนต่อสารเคมีได้ดี มักใช้กับขา/ท่อ

ขั้นตอนที่ 2: การออกแบบแม่พิมพ์เก้าอี้ (ระยะวิกฤติ)

ก่อนที่จะตัดเหล็ก ทีมวิศวกรของเราจะวิเคราะห์ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) อย่างเข้มงวด กระบวนการออกแบบประกอบด้วย:

การวิเคราะห์โครงสร้าง: การวิเคราะห์รูปทรงของที่วางแขนและการยศาสตร์โดยรวมของเก้าอี้

`การออกแบบระบบรันเนอร์: ปรับตำแหน่งเกตให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการบรรจุมีความสมดุลและมีรอยเชื่อมน้อยที่สุด

`การออกแบบระบบทำความเย็น: การออกแบบช่องระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพเพื่อจัดการรอบเวลา

`การออกแบบระบบการดีดออก: การวางแผนเพื่อการถอดประกอบที่ราบรื่น โดยเฉพาะบริเวณที่พักแขน

ขั้นตอนที่ 3: การฉีดขึ้นรูป

วัตถุดิบจะถูกหลอมและฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง

`น้ำหนักเครื่องจักร: อาร์มแชร์กลางแจ้ง PP มาตรฐานมักต้องใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป 700-800 ตัน

`ความต้องการแรงดันสูง: สำหรับเก้าอี้ PC Chiavari หรือเก้าอี้อะคริลิคแบบโปร่งใส ต้องใช้น้ำหนักที่สูงกว่า (1,000 ตัน+) เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะเติมเต็มส่วนที่บางและซับซ้อนของแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์

ขั้นตอนที่ 4: การกักเก็บแรงดันและการทำความเย็น

เมื่อฉีดเข้าไปแล้ว วัสดุจะถูกกดทับเพื่อชดเชยการหดตัว

`เวลาในการทำความเย็น: นี่เป็นปัจจัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการผลิต ขึ้นอยู่กับความหนาและวัสดุของเก้าอี้ (PP เทียบกับ PC) ระยะเวลาในการทำความเย็นอยู่ระหว่าง 30 ถึง 120 วินาที

`การจัดการความเสี่ยง: การระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดการบิดเบี้ยว รอยยุบ และความเค้นภายใน ทำลายความสมบูรณ์ของโครงสร้างของเก้าอี้

ขั้นตอนที่ 5: การเปิดและการดีดออกของแม่พิมพ์

นี่เป็นส่วนที่ละเอียดอ่อนที่สุดของวงจร แม่พิมพ์จะเปิดขึ้น และระบบดีดออกจะเริ่มทำงาน

กลไกที่ซับซ้อน: เนื่องจากที่วางแขน จึงไม่สามารถดันเก้าอี้ออกมาตรงๆ ได้ เราใช้แถบเลื่อน (สไลด์ที่ทำมุม) เพื่อดึงแกนด้านข้างที่เป็นที่วางแขนก่อนที่หมุดดีดตัวหลักจะดันเก้าอี้ออกมา

Gravity Assist: สายการผลิตจำนวนมากกลับด้านแม่พิมพ์ เมื่อดีดออกมา เก้าอี้จะหล่นออกจากเครื่องจักร ทำให้สามารถผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้

ขั้นตอนที่ 6: การประกอบและการบรรจุ

อาร์มแชร์แบบโมโนบล็อกส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องประกอบ อย่างไรก็ตาม สำหรับรุ่นต่างๆ เช่น เก้าอี้สำนักงานตามหลักสรีรศาสตร์หรือเก้าอี้ตาข่ายสำหรับผู้บริหาร ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการประกอบขา แขน และลิฟต์แก๊ส สุดท้าย เก้าอี้จะได้รับการตรวจสอบและบรรจุเพื่อจัดส่ง

ประเภทของอาร์มแชร์พลาสติกที่เราผลิต

ประเภทเก้าอี้	วัสดุหลัก	การใช้งานทั่วไป
อาร์มแชร์กลางแจ้ง	พีพี (โพลีโพรพิลีน)	ลานบ้าน สวน ร้านกาแฟ ริมสระน้ำ
เก้าอี้เชียวารี / ทิฟฟานี่	พีซี (โพลีคาร์บอเนต)	งานแต่งงาน งานเลี้ยง อาหารรสเลิศ
เก้าอี้นโปเลียน	พีซี / พีพี	ที่นั่งจัดงาน, งานปาร์ตี้สุดหรู
เก้าอี้อาร์มอะคริลิค	พีซี (โปร่งใส)	การตกแต่งภายในที่ทันสมัย ​​งานหรูหรา

เหตุใดจึงเลือก Zhongyue Mould สำหรับโครงการ Arm Chair ของคุณ

การผลิตอาร์มแชร์พลาสติกนั้นต้องใช้มากกว่าแค่เหล็กกล้า มันต้องใช้วิศวกรรมที่มีความแม่นยำ

ความเชี่ยวชาญด้าน Undercuts: เราเชี่ยวชาญในการออกแบบกลไกตัวเลื่อนและตัวยกที่ซับซ้อนสำหรับที่วางแขนและพนักพิง

การระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุด: การออกแบบช่องระบายความร้อนของเราลดเวลาการทำงานให้เหลือน้อยที่สุด และเพิ่ม ROI ของคุณให้สูงสุด

ความหลากหลายของวัสดุ: ไม่ว่าคุณจะต้องการแม่พิมพ์สำหรับ PP ที่ยืดหยุ่นหรือ PC แบบแข็ง เราเลือกเหล็กที่ถูกต้อง (P20, 718H หรือ S136) สำหรับงาน

มาตรฐานสากล: แม่พิมพ์ของเราเข้ากันได้กับมาตรฐาน DME, HASCO และ LKM

เราประมวลผลโครงการอย่างไร?

เกี่ยวกับเรา

ขับเคลื่อนด้วยปรัชญา:

“คุณภาพสร้างอนาคต มุ่งเน้นสร้างมืออาชีพ”

Zhongyue Mould เป็นบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดเครื่องปรับอากาศแบบฉีดพลาสติก ทีมวิศวกรและนักออกแบบที่มีประสบการณ์สูงของเรามีประสบการณ์ร่วมหลายทศวรรษในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฝาครอบเครื่องปรับอากาศแบบพลาสติก เราให้บริการแบบครบวงจร โดยเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ฝาครอบเครื่องปรับอากาศคุณภาพสูงและมีความแม่นยำสูง นอกจากนี้เรายังช่วยเหลือลูกค้าจำนวนมากในการปรับแต่งไลน์การขึ้นรูปฝาครอบเครื่องปรับอากาศพลาสติกประเภทต่างๆ

นอกจากนี้เรายังสามารถให้ความช่วยเหลือที่ครอบคลุมในการจัดการกระบวนการผลิตของคุณได้ ฝ่ายจัดซื้อจะซื้อวัตถุดิบคุณภาพสูง ส่วนฝ่ายเทคนิคจะเลือกสูตรพลาสติกที่เหมาะสม ตามพารามิเตอร์ของความต้องการอายุของแม่พิมพ์ฝาครอบเครื่องปรับอากาศพลาสติกและตำแหน่งทางการตลาด เราจะเลือกพารามิเตอร์ฝาครอบเครื่องปรับอากาศโครงสร้าง ฯลฯ ที่เหมาะสมที่สุด กำลังการผลิตที่กว้างขวางของเราช่วยให้เราสามารถส่งมอบฝาครอบเครื่องปรับอากาศพลาสติกได้ทันทีในราคาที่แข่งขันและรับประกันคุณภาพ