ปัจจุบันการซื้อกลับบ้านและการจัดส่งอาหารกลายเป็นส่วนหนึ่งของชีวิตประจำวัน โดยเฉพาะในภูมิภาคที่พัฒนาแล้ว สิ่งนี้ได้ผลักดันให้มีความต้องการส้อมแบบใช้แล้วทิ้งและช้อนส้อมอื่นๆ เพิ่มขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการนั้น คุณจำเป็นต้องมีมากกว่าเครื่องจักรทั่วไป – คุณต้องมีแม่พิมพ์ที่ลดรอบเวลาและเพิ่มผลผลิต
Zhongyue Mould สร้างแม่พิมพ์ส้อมพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้งเพื่อสิ่งนี้ ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา มีคาวิเทชั่นสูง และเวลาทำงานที่เชื่อถือได้ ไม่มีขนปุย – เป็นเพียงเครื่องมือที่แม่นยำซึ่งสร้างขึ้นเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตของคุณ
ชื่อแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ส้อมพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้ง
วัสดุแม่พิมพ์
P20,2738,718H, NAK80,2316, S136, H13 ฯลฯ
ฐานแม่พิมพ์
ทำเอง, LKM, DME, ASSAB
โพรง
เดี่ยว/หลาย
นักวิ่ง
นักวิ่งเย็นและนักวิ่งที่ร้อนแรง
แบรนด์นักวิ่งสุดฮอต
อาจารย์, ฮัสกี้, YUDO ฯลฯ
ซอฟต์แวร์เดกซิน
UG: Aoto CAD และอื่นๆ
ชีวิตแม่พิมพ์
50-100 ล้านช็อต / 5-6 ปี แม้ใน 10 ปีในการบำรุงรักษาที่ดี
T1 เวลา
25-60 วัน
วัสดุพลาสติก
พีพี
ประเภทประตู
Pinpoint Gate, Edge Gate, Sub Gate, Film Gate, Valve Gate, Open Gate ฯลฯ
การรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์
EDM เนื้องาน ขัดเงาสูง
ระบบคุณภาพ
ISO9001
รหัส HS
8480719090
ต้นทาง
Huangyan เจ้อเจียงประเทศจีน
บรรจุุภัณฑ์
กล่องไม้
ความแข็ง
ชีวิตเชื้อรา
หน้า 20
เหล็กแผ่นรีดร้อน 28-33
>300,000 นัด
718
เหล็กแผ่นรีดร้อน 33-36
>500,000 นัด
H13
เหล็กแผ่นรีดร้อน >43
>800,000 นัด
2344
เหล็กแผ่นรีดร้อน >48
ส136
เหล็กแผ่นรีดร้อน 48-52
>1,000,000 นัด
ทำให้โครงการแม่พิมพ์ช้อนส้อมพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้งครั้งต่อไปของคุณสดใสขึ้น!
รากฐานของมีดหรือส้อมพลาสติกที่มีรูปทรงสมบูรณ์แบบคือความเข้าใจอย่างลึกซึ้งว่าวัตถุดิบมีพฤติกรรมอย่างไรภายใต้ความกดดัน เรซินที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติเฉพาะตัวที่กำหนดกระบวนการขึ้นรูป:
PP (Polypropylene): มีความยืดหยุ่นและทนทานสูง ตัวอย่างเช่น มีด PP หนัก 2.6 กรัม มีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรง และไม่แตกหักง่ายระหว่างการใช้งาน อัตราการหดตัว: 1.7%
PS (โพลีสไตรีน): วัสดุแข็งและคุ้มราคา เหมาะสำหรับมีดแบบใช้แล้วทิ้งมาตรฐาน มันเปราะมากกว่า PP อัตราการหดตัว: 1.05%
PLA (Polylactic Acid): ทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและย่อยสลายได้ทางชีวภาพ แม้ว่าดีต่อสิ่งแวดล้อม แต่ก็ต้องอาศัยการขึ้นรูปอย่างระมัดระวัง เนื่องจากมีความต้านทานความร้อนต่ำและความเปราะบางสูงกว่า
คำมั่นสัญญาของเรา: เราคำนวณและชดเชยอัตราการหดตัวเฉพาะของวัสดุที่คุณเลือกอย่างเคร่งครัดก่อนตัดเหล็ก ขั้นตอนแรกที่สำคัญนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีดและส้อมของคุณจะดีดออกได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่บิดเบี้ยวหรือแตกร้าวจากความเครียด
การฉีดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงสร้างแรงดันไฮดรอลิกและแรงเสียดทานมหาศาล เพื่อป้องกันการเสียรูปและรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน เราจึงสร้างแม่พิมพ์ช้อนส้อมโดยใช้เหล็กกล้าชั้นยอดเท่านั้น:
แกนกลางและโพรง: เราใช้เหล็กขัดเงาที่มีความแข็งสูง เช่น S136, H13, 2344 และ 2316 (มักชุบแข็งที่ 45-48 HRC) วัสดุเหล่านี้รับประกันพื้นผิวมันวาวไร้ที่ติ และอายุการใช้งานเกิน 1,000,000 ช็อต
ฐานแม่พิมพ์: เสริมด้วยเหล็ก S50C หรือฐาน LKM มาตรฐานเพื่อทนทานต่อความต้องการที่เข้มงวดของการผลิตที่ความเร็วสูง
การเลือกระบบรันเนอร์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนการดำเนินงาน เรานำเสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการด้านระบบอัตโนมัติของคุณ:
Semi-Hot Runner (แนะนำ): มีเกตระบุตำแหน่ง 1 ทิปพร้อมเกตกระจายแบบวงกลมขนาดเล็ก ระบบนี้ให้ความสมดุลที่ประหยัด ลดการสูญเสียวัสดุ ขณะเดียวกันก็รับประกันการบรรจุที่ราบรื่นและระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย
Full Hot Runner: เหมาะสำหรับเอาต์พุตสูงสุด ด้วยการกำจัดระบบหมุนเวียนความเย็นโดยสิ้นเชิง คุณจะประหยัดการสูญเสียวัตถุดิบได้ 100% และลดรอบเวลาได้อย่างมาก
Cold Runner: ตัวเลือกที่เป็นมิตรกับงบประมาณสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยหรือการตัดด้วยมือ
เคล็ดลับในการทำกำไรในปริมาณมากคือรอบเวลาที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม หากมีดหรือส้อมถูกดีดออกก่อนที่จะเย็นลงอย่างเหมาะสม มีดหรือส้อมจะงอหรือบิดงอได้ วิศวกรของเราออกแบบเค้าโครงช่องระบายความร้อนเชิงกลยุทธ์—มักใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์เชิงความร้อน—เพื่อให้แน่ใจว่า:
การแข็งตัวอย่างรวดเร็วของมีดที่มีผนังบาง
การกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการบิดงอ
เวลาทำงานของเครื่องสูงสุด (รอบการทำงานเร็วถึง 10-12 วินาที)
มีดและส้อมนำเสนอความท้าทายที่ไม่เหมือนใครเมื่อเปรียบเทียบกับส้อม เช่น ขอบคม การทำรายละเอียดลายซี่ และด้ามจับเสริมความแข็งแรง การออกแบบของเราคำนึงถึงความซับซ้อนเหล่านี้ ทำให้มั่นใจได้ถึงการไหลและการบรรจุที่เหมาะสม นอกจากนี้ หากการผลิตของคุณเป็นแบบอัตโนมัติ เราสามารถปรับขนาดของประตูกระจายเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ได้รับการผลิตเป็นชุด ช่วยให้คุณสามารถผสานรวมกระบวนการตัด ซ้อน และบรรจุได้อย่างราบรื่น
เราเชื่อว่าการออกแบบแม่พิมพ์ที่ยอดเยี่ยมเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิต กระบวนการของเราประกอบด้วย:
การวิเคราะห์ความเป็นไปได้: เราประเมินพารามิเตอร์เครื่องฉีดของคุณเพื่อแนะนำจำนวนฟันผุสูงสุด (เช่น 40, 48, 64+) ตามขนาดและน้ำหนักของมีด
การจำลองที่ครอบคลุม: ก่อนเริ่มการตัดเฉือน เราจะวิเคราะห์และจำลองเกต รันเนอร์ ระบบทำความเย็น และเส้นทางของเครื่องเป่าเพื่อรับประกันวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุด
การอนุมัติการออกแบบ: เราจัดเตรียมภาพวาด 2D/3D โดยละเอียด (โดยใช้ UG, CATIA, PROE หรือ AutoCAD) เพื่อให้คุณอนุมัติโดยสมบูรณ์ก่อนที่จะตัดเหล็กใดๆ
การตัดเฉือนที่แม่นยำ: ใช้เครื่องแกะสลักและกัดความเร็วสูงเพื่อให้ได้ความแม่นยำระดับไมครอน
ขับเคลื่อนด้วยปรัชญา:
Zhongyue Mould เป็นบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเครื่องปรับอากาศ ทีมวิศวกรและนักออกแบบที่มีประสบการณ์สูงของเรามีประสบการณ์ร่วมหลายทศวรรษในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฝาครอบเครื่องปรับอากาศแบบพลาสติก เราให้บริการแบบครบวงจร โดยเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ฝาครอบเครื่องปรับอากาศคุณภาพสูงและมีความแม่นยำสูง นอกจากนี้เรายังช่วยเหลือลูกค้าจำนวนมากในการปรับแต่งไลน์การขึ้นรูปฝาครอบเครื่องปรับอากาศพลาสติกประเภทต่างๆ
นอกจากนี้เรายังสามารถให้ความช่วยเหลือที่ครอบคลุมในการจัดการกระบวนการผลิตของคุณได้ ฝ่ายจัดซื้อจะซื้อวัตถุดิบคุณภาพสูง ส่วนฝ่ายเทคนิคจะเลือกสูตรพลาสติกที่เหมาะสม ตามพารามิเตอร์ของความต้องการอายุของแม่พิมพ์ฝาครอบเครื่องปรับอากาศพลาสติกและตำแหน่งทางการตลาด เราจะเลือกพารามิเตอร์ฝาครอบเครื่องปรับอากาศโครงสร้าง ฯลฯ ที่เหมาะสมที่สุด กำลังการผลิตที่กว้างขวางของเราช่วยให้เราสามารถส่งมอบฝาครอบเครื่องปรับอากาศพลาสติกได้ทันทีในราคาที่แข่งขันและรับประกันคุณภาพ
ที่อยู่
No.38, Kaituo Road Xinqian Street, Huangyan Taizhou City, จังหวัดเจ้อเจียง, จีน
โทร
+86-576-84030207
อีเมล
info@zy-mold.com
WhatsApp
Zhongyue Mould
E-mail